高铝耐火砖的主要材料

高铝砖是常见的耐火材料，其主要成分是三氧化二铝(AL2O3),但是高铝砖的三氧化二铝(AL2O3)含量高于90%，成为刚玉砖。由于各国需求不同对耐火材料高铝砖的规定不同，比如欧洲对耐火材料高铝砖的规定为三氧化二铝(AL2O3)的含量下线为百分之42%，在国内的标准中，高铝砖按三氧化二铝的含量不同分为不同等级：..级-AL2O3含量>75%;第二级-AL2O3含量为60～75%;第三级-AL2O3含量为48-60%。

 一般来说耐火材料高铝砖原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，耐火材料高铝砖的矿物组成为莫来石，刚玉和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。

铝矾土是从矿山开采，经拣选分级而得到的铝矾土矿石。铝矾土熟料是生料经高温煅烧而得到的产物。国内高铝矾土主要产自河南，河北，山东等地，特点原材料质地良好，适用于制造各级的耐火材料，多年来一直被耐火材料行业所采用。

产自生成年代较晚的沉积矿床，常和煤层伴生在一起，为土状碎屑岩，组织松软。软质粘土的矿 物组成主要为高岭石或多水高岭石，夹杂有其它杂质矿物，AL2O3含量可以从22%?38%, 耐火度平均在1600℃左右，煅烧后多呈浅色。软质黏土在高铝砖的配料中主要起到结合的作用。表2 是软质黏土与半软质黏土的理化指标。

纸浆废液是一种常用的耐火材料暂时性结合剂，具有降低泥料颗粒之间的内摩擦力，提高细粉的分散性，从而使泥料可塑性提高的作用。

含亚硫酸纸浆废液的坯体在常温下干燥后具有较强的结合强度，同时在300℃以上又会分解和燃烧而跑掉，剩下极微量的CaO或Na2O，对制品的高温性能影响很小。亚硫酸纸浆废液价格也不高，因此是一种非常理想的耐火材料结合剂。

高铝砖的特性主要体现在耐高温，耐化学内侵蚀，抗热震性能好等。..的性能才广泛应用于各个行业应用的行业有水泥、玻璃建材行业，钢铁冶炼行业、石油化工行业等。